是什么阻碍了我们生产的纸盒成型?
作为一间优秀的深圳纸盒厂,我们有的就是经验,所以今天就“如何让纸盒成型”问题进行分析,通过我们的经验告诉大家如何解决,让新手们少走弯路,让被困扰的人指一条明路。
1、胶黏剂对糊盒牢度的影响
胶黏剂是影响糊盒牢度最重要的因素之一。选择胶黏剂,一般按纸/纸、塑/纸来选择。我公司使用的纸/纸型胶黏剂采用的是313水基胶,其稠度好,稳定性高,流平性好,适合于快速黏合。塑/纸型胶黏剂采用的是815机粘塑/纸封口胶,该胶固含量高,干燥速度快,黏附性能好,耐高、低温性能好,硬度适中,涂刷性较好,抗冷耐热性能佳,初黏速度快,能够实现高速黏结。
2、材料因素的影响
纸张本身不平整、有卷曲,在印刷、模切、糊盒后,盒型的美观一定会受到影响。纸张变形主要体现在以下几个方面。
(1) 由纸张含水量变化引起的变形。每张纸所含水分必须分布均匀,同时必须与周围的湿度相平衡,否则,时间久了,会出现“荷叶边”和“紧边”现象,影响最终盒型的美观。对于裁切好的卡纸,堆放时间也不宜过长。
(2) 由拼版方式不合适引起的变形。而起决定因素的是纸张纤维方向。
一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行,则开口鼓起的现象就十分明显,因为纸张在印刷过程中吸收水分,后经过UV上光、压光、覆膜等表面加工,在生产过程中或多或少地要发生变形,变形后的纸张表面和底面的张力不一致,由于纸盒成型时两侧已被粘好固定,只有向外张开,导致纸盒成型后开口张开过大的现象。
对此,要从拼版方式上想办法解决。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的,大都是以纵向为纤维方向,而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开或四开纸上印刷,一般在不影响产品质量的前提下,一张纸拼得越多越好,因为这样才能减少材料的浪费、降低成本,以这样拼排计算出来的价格才能让客户接受,但是一味地考虑拼版的因素而不顾及纤维方向,成型后的纸盒也达不到客户的要求。一般情况下,纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是最理想的。
同时,要特别注意避免糊口处的盒舌粘贴左插口边,否则在将翻盖插入插口边时,翻盖容易被粘口处的盒舌顶住,当盒子较小而数量很大时,将给纸盒的使用带来极大不便。
(3) 由卷筒纸本身的卷曲引起的变形。现在大部分彩盒都是使用卷筒纸印制,有的还采用进口卷筒纸。由于场地及运输条件的限制,进口卷筒纸要在国内分切,分切后的纸张存放时间一般较短,再加上有的生产厂家资金周转困难,现用现买,因此分切后的纸张大部分都没有完全放平整就进行印刷加工。如果直接购进分切好的单张纸,则情况要好得多。
3、纸张种类对糊盒牢度的影响
纸张种类不同,对糊盒牢度的影响也不同。印制酒盒、药盒主要采用白卡纸、灰底白卡纸、金/银卡纸及其他一些特种纸张。
白卡纸定量较高,表面光滑度好,平整度高,紧度大,胶黏剂的渗透性较差。因此在糊盒过程中,如果不考虑其表面特性则可能导致黏合不牢。对此,一般要采取磨边处理,增大其粘口边的摩擦系数和胶黏剂的渗透性,改善黏合牢度。
灰底白板纸的底层较粗糙,吸水性强,对胶黏剂的渗透性较好,因此黏合牢度胜于白卡纸。而金/银卡纸的表面光滑度、平整度更高,但一般都要经过覆膜处理,此时采用膜/纸型胶黏剂,有利于提高黏合牢度。
综上所述,影响纸盒成型的因素有胶黏剂、纸盒材料、纸张种类三方面,要想解决纸盒成型问题,就要从这三方面入手。