瓦楞纸板平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。那么究竟是何原因，造成瓦楞纸板平整度的呢？惠州纸箱厂就此问题进行分析。

        影响纸板平整度的主要原因

        1、蒸汽压力不足、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水末排净导致预热器不能正常稳定工作。

        2、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸要好些。

        3、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。

        4、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是：

        面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同，有面纸比里纸含水率大的，也有小的。面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。

        5、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。

        6、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内；芯侧含水率不同。

        7、纸经预热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热而长度不能任意性，影响了预热烘干效果。

        8、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。

        所以瓦楞纸不平整，就是以上八大“妖物”作祟，要想提升平整度，就要打败八大点。