纸箱生产厂家印刷安全需要注意哪些方面呢?下面小编总结为以下几个方面:
一、不良操作习惯的安全隐患
对于所有安全杀手来说,这一杀手的力量是强大的,同时它的隐蔽性也是很高,战胜指数困难。
在采访中了解到,90%以上的操作者都是由于操作过程中不按照要求进行操作才导致了事故发生。这里我们也将列举一些长剑的不良习惯,以便为大家敲响警钟。
二、不遵守车间生产规范
其实这一项与第一条差不多,所区别的是这一条更加侧重于车间规范而不是操作规范。
曾听一个网友说他们印刷车间发生了一起安全事故,印刷机把一个员工的胳膊给绞了,而造成此次事故的根本原因是这名员工穿了拖鞋上班,结果拖鞋打滑,为了抓住东西,自己将手伸进了印刷机中。
很让人可惜让人怜悯的事故!而对于这种事故,事故的责任到底又该由谁来承担?
三、设备设计的缺陷引起的安全事故
可以说设备安全设计的缺陷是事故引发的不可缺少原因。过去的老机器由于安全设计达不到位,存在很多的安全隐患,由机器造成的工伤也是屡屡发生。过去,在一些小的印刷厂中,我们会经常的听到一些切纸工被切掉一个手指头的信息。当然随着机器设备的改进,由于设备单方面的问题也在逐渐的减少。
四、生产配合不够默切
也看过这样的消息,由于与工友的配合不到位,一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道,按下了点车按钮,结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。当然现在这种事故就不会多见了。由于设备安全性能的改进,这种事故也在大大的下降。
五、企业安全培训不到位
虽然将这点排列到第五位,但是应该说这一点是以上五点中最为重要的一点。以上的四点大多数都是客观愿意与操作者的主管原因,而这一点确实超越了个人与设备,是与整个企业,与企业文化息息相关的。记得在一次有关印刷质量的会议中,中华商务的总经理罗志雄先生就提及到了企业文化的重要性,那么安全培训理所当然的也属于一个企业的文化。经过对几个印刷企业的简单采访中,对员工进行定期安全培训的企业,工伤事故的出事率要比那些车间里面都没有安全制度的企业低很多,同时这些坚持对员工进行安全培训的企业大部分都是国内一流的印刷企业。同时这些企业的有关负责人也认为,企业的员工出现了工伤伤亡,很大一部分的责任应该是由企业来承担的。