纸板回潮的解决方法
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发布时间：2020-02-20 文章作者：admin
在潮湿天气的雨季期间，如果空气中的湿度过高，原纸和瓦楞纸之间的直接接触就会吸引空气中的湿度，直到湿度相等为止，因此在这个季节中，不管是纸板厂或纸箱厂，非常容易收到致电投诉，甚至退款，赔偿等。由于此问题从根本无法解决，因此自然的每个人都在努力为解决此问题而想办法，接下来，由东莞纸箱厂为大家讲解一下解决方案。
1.如果是天气问题，我们可以从存储环境开始。如果是纸板材料，建议更换高重量和高强度的瓷砖纸，这样可以减少某些软化。
2.我们无法控制天气。所以更换材料后，取决于生产过程。我们知道，在生产过程中需要对纸板进行预热,以达到干燥,压楞上糊,粘合走天桥,成纸板抽干下线,下线风干这样一个生产过程,这中间,预热很容易达到干燥的效果,制糊配方及防水添加剂的改变可以起到减少回软的现象。解决方法：制糊时增加硼砂含量、添加防水剂,可降低回软概率。
3，在储藏环境下线后的纸板应从尚未散发出来的热量中吸走，以免因温差而结露，储藏纸板或纸箱的环境应通风。存放时要注意彼此之间的间隙，以利于通风和散热。解决方案：建议使用木垫，该垫可以吸收地面的一些水分，其大小要适合纸箱。并隔离天气影响软化现象。
4.运输是必要的过程。通常有敞篷车和货车。后者可以保护纸板免于干燥并避免软化。解决方案：建议使用货车进行运输，大型供应商常用的卡车。
5.纸箱加工技术瓦楞纸最适合在纸板生产线脱机后4到6个小时进入下一工序。此时，硬纸板已完全成形，在打印过程中（如打印、）物理特性不会改变。这时候瓦楞纸板的质量是最稳定的，经过几个小时的内部调整，其粘合强度、破裂强度、边缘压力强度、厚度等指标已经恢复到极致，并且水分也与最佳的存储环境。取决于瓦楞纸板的材料，如果内部的纸纤维短、并且韧性差，则必须在最短的时间内将其尽快进入下一个工序，否则会出现质量问题，例如作为换行符、折叠和折断。要特别注意春季，秋季和冬季，如果储存时间超过6小时，纸板将严重脱水并在进入成型工艺时造成质量事故;夏季高温多雨的纸板吸收空气中的水分达到与环境的水分平衡，使纸板变软，抗压强度急剧下降。建议不要在每个纸箱三级工厂中存储太多的物料，因为这将大大增加其柔软度。换句话说，这种速率也是采购失败，库存=透支；最好使明天早晨到今天下午生产的纸板，以及下午生产的纸板到达早晨，这样可以有效避免软化。我们将在许多方面努力实现平滑。解决方案：严格控制生产过程，减少人为伤害，避免重复预压，预压太重等，合理设计印刷内容，避免全页印刷。尽量避免完全模切，也不要全力以赴喝啤酒。
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